Společnost Fluiten se nedávno podílela na vývoji pokročilého vertikálního reaktoru určeného pro použití ve špičkovém zařízení na recyklaci odpadu, které je v současné době v provozu v zemi Evropské unie. Projekt vznikl jako pilotní zařízení a vyvinul se v plnohodnotnou implementaci, vyvinutou v úzké spolupráci s výrobcem zařízení - přední italskou společností specializující se na vysokoteplotní procesní systémy.
Srdcem systému je vertikální reaktor, který pracuje za extrémních tepelných a mechanických podmínek. Společnost Fluiten byla pověřena návrhem a dodávkou mechanické ucpávky, umístěné mezi rotující hřídel a procesní nádobu, stejně jako kompletním obslužným proplachovým systémem pro mazání a chlazení. Těsnicí systém s mechanickou ucpávkou o průměru přes 200 mm byl navržen tak, aby zachoval spolehlivý výkon při procesní teplotě přesahující 500 °C. Vzhledem k chemickým a fyzikálním vlastnostem aplikace byl při návrhu geometrie ucpávky kladen důraz na zabránění rizika tvorby usazenin, které by mohly ohrozit funkci systému. To představovalo významnou technickou výzvu.
Jedním z klíčových aspektů projektu byl přenos tepla z reaktoru do těsnicí oblasti, ke kterému dochází přes rotující hřídel a nádobu. Inženýři společnosti Fluiten, úzce spolupracující s výrobcem reaktoru, provedli detailní tepelné simulace, aby zajistili přesné vyhodnocení tepelného zatížení a optimální návrh systému. Rozsah dodávky zahrnoval nejen mechanickou ucpávku, ale také zakázkový proplachový systém, který zajišťuje cirkulaci bariérové kapaliny pro odvádění tepla přenášeného z procesu a tepla generovaného samotnou ucpávkou. Toto řešení zajišťuje kontrolu všech kritických parametrů, které jsou nezbytné jak pro bezpečnost procesu, tak pro dlouhodobou spolehlivost.
Projekty této úrovně složitosti jsou výzvy, které vyžadují schopnost dodávat řešení na míru pro kritické průmyslové aplikace. Společnost Fluiten prokázala, že je schopna tyto výzvy úspěšně překonat.
